pp管的制造和安裝事項

pp管的制造和安裝事項

 

制作PP管或組件時，開口和標記的方法與金屬風管相同。放樣時，應使用紅鉛筆完成標記，不得使用鋒利的金屬劃線器或鋸片，以免在板材表面形成疤痕，導致引燃和開裂。標記時，即使增加切割和焊縫，也應根據圖紙線的尺寸、板材的規(guī)格和現(xiàn)有加熱設備的具體狀態(tài)適當排列圖紙。按板的長度開直管周長，按板的寬度做管段長度，這種做法比較流行。管徑小，周長小于板寬時，可根據板寬開啟，管段長度根據板長確定。

 

pp管的縱向接頭應錯開。當矩形風管打開進行標記時，應防止拐角處出現(xiàn)穩(wěn)定的焊縫，因為四個拐角應加熱并折疊。畫虛線時，相鄰穩(wěn)定管段的縱縫應錯開。在給管道做標記的時候，要和金屬導管一樣，用正方形把木板的四面都打成正方形，以免曲解天氣。為響應發(fā)展可再生經濟的政策，廢氣處理行業(yè)的要求越來越嚴格，這對通風管道工程的全效率提出了更高的要求。為了滿足這些需求，除了通風管道的傾倒質量之外，如果PP管做得好，通風管道工程的組裝就成了重中之重。

PP管與支架之間應放置厚度為3 ~ 5 mm的塑料墊片，PP管支架之間的間距為1.5 ~ 3 m，搬運PP管時應小心輕放，防止碰撞和產生火花裂紋。堆放的PP管應平放，不宜堆放過高。垂直提升時，pp管應使用約束繩捆綁，防止管道擺動和碰撞，導致著火和裂開。PP管組裝前，應清除內外雜物，并履行清潔保護義務。PP管組件的位置、標高和方向應符合規(guī)劃要求。

 

現(xiàn)場PP管接口應配備齊全，其有效截面不應減少；連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，螺母應在同一側；PP管接口的連接應謹慎、牢固。PP管法蘭的墊片材料應滿足分散功能的要求，厚度不小于3毫米。墊片不應伸入管道內，也不應伸出法蘭外；柔性短管的組裝應適度緊密，無明顯誤解；PP管與磚、混凝土風管的連接接口應沿氣流方向插入，并采用密封臺階。PP管穿過屋面的地方應設置防雨裝置。

pp管的制造和安裝事項

 

制作PP管或組件時，開口和標記的方法與金屬風管相同。放樣時，應使用紅鉛筆完成標記，不得使用鋒利的金屬劃線器或鋸片，以免在板材表面形成疤痕，導致引燃和開裂。標記時，即使增加切割和焊縫，也應根據圖紙線的尺寸、板材的規(guī)格和現(xiàn)有加熱設備的具體狀態(tài)適當排列圖紙。按板的長度開直管周長，按板的寬度做管段長度，這種做法比較流行。管徑小，周長小于板寬時，可根據板寬開啟，管段長度根據板長確定。

 

pp管的縱向接頭應錯開。當矩形風管打開進行標記時，應防止拐角處出現(xiàn)穩(wěn)定的焊縫，因為四個拐角應加熱并折疊。畫虛線時，相鄰穩(wěn)定管段的縱縫應錯開。在給管道做標記的時候，要和金屬導管一樣，用正方形把木板的四面都打成正方形，以免曲解天氣。為響應發(fā)展可再生經濟的政策，廢氣處理行業(yè)的要求越來越嚴格，這對通風管道工程的全效率提出了更高的要求。為了滿足這些需求，除了通風管道的傾倒質量之外，如果PP管做得***，通風管道工程的組裝就成了重中之重。

PP管與支架之間應放置厚度為3 ~ 5 mm的塑料墊片，PP管支架之間的間距為1.5 ~ 3 m，搬運PP管時應小心輕放，防止碰撞和產生火花裂紋。堆放的PP管應平放，不宜堆放過高。垂直提升時，pp管應使用約束繩捆綁，防止管道擺動和碰撞，導致著火和裂開。PP管組裝前，應清除內外雜物，并履行清潔保護義務。PP管組件的位置、標高和方向應符合規(guī)劃要求。

 

現(xiàn)場PP管接口應配備齊全，其有效截面不應減少；連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，螺母應在同一側；PP管接口的連接應謹慎、牢固。PP管法蘭的墊片材料應滿足分散功能的要求，厚度不小于3毫米。墊片不應伸入管道內，也不應伸出法蘭外；柔性短管的組裝應適度緊密，無明顯誤解；PP管與磚、混凝土風管的連接接口應沿氣流方向插入，并采用密封臺階。PP管穿過屋面的地方應設置防雨裝置。